차세대 콩 단백질 공장: 식물 기반 혁신을 위한 지속 가능한 가공 솔루션

무료 견적 요청하기

담당자가 곧 연락을 드릴 것입니다.
Email
이름
회사 이름
메시지
0/1000

완두콩 단백질 공장

작은콩 단백질 공장은 노란색 작은콩에서 고품질 단백질을 추출하고 가공하기 위한 최첨단 시설로, 고급 기계적 및 화학적 공정을 통해 운영됩니다. 이 시설은 청소, 껍질 제거, 분쇄 및 단백질 분리에 필요한 최신 장비를 사용하여 최대 수율과 제품 순도를 보장합니다. 공장은 단백질을 전분 및 섬유 성분으로부터 효과적으로 분리하는 혁신적인 습식 처리 기술을 사용하여 최대 85%의 단백질 농도를 달성합니다. 고급 필터링 시스템과 분무 건조 장비는 일관된 제품 품질과 최적의 단백질 기능성을 확보합니다. 시설 내 품질 관리 실험실에서는 국제 식품 안전 표준에 부합하도록 생산 파라미터와 제품 사양을 지속적으로 모니터링합니다. 공장은 원료 수신부터 최종 포장까지 모든 것을 처리하는 자동화된 처리 라인을 도입하여 효율성을 극대화하고 인적 오류를 최소화합니다. 환경 지속 가능성 기능에는 물 재활용 시스템, 에너지 효율적인 장비 및 폐기물 감축 공정이 포함됩니다. 이 시설은 매년 수천 톤의 노란색 작은콩을 처리할 수 있으며, 육류 대체물, 유제품 대체물, 스포츠 영양 제품 및 기능성 식품 등 다양한 음식 및 음료 산업에 사용될 수 있는 단백질 분리물과 집중물을 생산합니다.

신제품

완두콩 단백질 공장은 식물 기반 단백질 산업에서 독보적인 여러 장점을 제공합니다. 첫째, 공장의 고도화된 자동화 시스템은 일관된 제품 품질을 보장하면서 생산 비용을 최소화하여 고객들에게 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 공장의 모듈식 설계는 생산 용량 조정을 빠르게 할 수 있게 하여 시장 수요 변화에 신속히 대응할 수 있습니다. 환경 지속가능성은 주요 이점으로, 물 재활용 시스템은 전통적인 처리 방법보다 물 소비를 최대 70%까지 줄입니다. 공장의 에너지 효율적인 장비와 폐기물 감축 프로세스는 탄소 배출량을 줄여 환경적으로 의식 있는 고객들을 사로잡습니다. 품질 보증은 실시간 모니터링 시스템과 포괄적인 테스트 프로토콜을 통해 강화되어 모든 배치가 엄격한 품질 기준을 충족하도록 합니다. 공장의 유연한 생산 능력은 다양한 고객 요구를 충족하기 위해 단백질 사양을 맞춤화할 수 있도록 해줍니다. 단백질 농도부터 특정 기능적 특성까지 다양하게 제공됩니다. 공장의 전략적 위치는 주요 교통 요충부 근처에 있어 효율적인 배송과 물류 비용 절감을 가능하게 합니다. 선진화된 청소 및 위생 시스템은 업계 요구사항을 초과하는 뛰어난 위생 표준을 유지합니다. 공장의 연구 개발 능력은 지속적인 제품 혁신과 개선을 가능하게 하여 고객들이 발전하는 식물 기반 시장에서 경쟁력을 유지할 수 있도록 도와줍니다. 또한, 공장의 포괄적인 추적 시스템은 완전한 공급망 투명성을 제공하여 고객과 최종 소비자들의 신뢰를 구축합니다.

팁과 요령

나트륨 트리폴리인산염의 미래: 트렌드와 혁신

27

May

나트륨 트리폴리인산염의 미래: 트렌드와 혁신

더 보기
테트라소듐 피로인산염: 현대 식품 제조에서의 역할

27

May

테트라소듐 피로인산염: 현대 식품 제조에서의 역할

더 보기
대두 단백질: 지속 가능한 실천을 지원하는 방법

27

May

대두 단백질: 지속 가능한 실천을 지원하는 방법

더 보기
감자 전분: 식품 첨가물의 미래

27

May

감자 전분: 식품 첨가물의 미래

더 보기

무료 견적 요청하기

담당자가 곧 연락을 드릴 것입니다.
Email
이름
회사 이름
메시지
0/1000

완두콩 단백질 공장

첨단 처리 기술

첨단 처리 기술

공장의 최첨단 가공 기술은 완두콩 단백질 추출 효율과 품질의 정점입니다. 시스템은 단백질 수율을 기존 방법보다 최대 30% 더 높이는 독자적인 다단계 추출 공정을 사용합니다. 고급 막 여과 기술은 다양한 식품 응용에 필수적인 기능적 특성을 유지하면서 뛰어난 단백질 순도를 보장합니다. 가공 라인에는 실시간 데이터에 기반하여 운영 매개변수를 지속적으로 최적화하는 지능형 제어 시스템이 포함되어 있어 일관된 제품 품질을 유지하면서 자원 소비를 최소화합니다. 이 기술은 우수한 용해성과 유화 특성을 가진 단백질 분리물을 생산할 수 있게 해주며, 이는 다양한 식품 조제에 이상적입니다.
지속 가능성 통합

지속 가능성 통합

환경 지속 가능성이 공장 운영의 모든 측면에 깊이 통합되어 있습니다. 해당 시설에는 최대 85%의 공정 수지를 재활용하는 폐쇄형 수자원 관리 시스템이 있어 환경 영향과 운영 비용을大幅히 줄입니다. 에너지 효율적인 장비와 열 회수 시스템이 에너지 소비를 최소화하며, 태양광 패널은 행정 구역에 보조 전력을 제공합니다. 공장의 제로 웨이스트 이니셔티브는 부산물을 농업 용도의 유가 자원으로 변환하여 환경 영향을 줄이는 동시에 추가 수익 창출이 가능하게 합니다. 이러한 지속 가능성 조치들은 환경에 긍정적인 영향을 미칠 뿐만 아니라 고객에게 전달할 수 있는 비용 절감 효과도 가져옵니다.
품질보증 시스템

품질보증 시스템

공장의 포괄적인 품질 보증 시스템은 콩 단백질 산업에서 새로운 표준을 수립하고 있습니다. 고급 분광학적 분석 장비는 생산 과정 전반에 걸쳐 단백질 함량과 기능성을 실시간으로 모니터링합니다. 해당 시설은 ISO 22000 인증 식품 안전 관리 시스템을 유지하여 최고의 국제 표준에 부합함을 보장합니다. 전담된 식품 과학자 및 품질 관리 전문가 팀이 정기적인 감사와 테스트를 수행하여 제품 일관성과 안전성을 유지합니다. 이 시스템에는 원료 수신부터 최종 배송까지 모든 배치를 추적하는 정교한 추적성 플랫폼이 포함되어 있어 고객에게 완전한 공급망 투명성과 제품 품질에 대한 신뢰를 제공합니다.